武汉高力热喷涂工程有限责任公司以“质量第1、服务到位、用户至上”为宗旨,以“不断创新”为动力,液压支架,从用户要求出发,精心制造,真诚服务,与用户一道共创美好未来。
液压支架立柱是煤矿机械关键设备,长期在酸、碱性腐蚀介质中工作,立柱表面承受着腐蚀、磨损和冲击。立柱再制造修复技术多采用电镀工艺,但是该工艺修复后的立柱使用寿命较短、可修复次数少、且有环境污染问题,因此,需要一种新涂层技术取代电镀。
武汉高力热喷涂工程有限责任公司以“质量第.1、服务到位、用户至上”为宗旨,以“不断创新”为动力,从用户要求出发,精心制造,真诚服务,与用户一道共创美好未来。
因液压支柱使用一段时间后,如不认真维护和保养,就会折损失效。折损失效的支柱应进行检修,检修后还必须进行压力试验,液压支架立柱修复,否则因达不到工作特性就可能诱发安全事故的发生。因此,凡搬运上井的支柱必须根根拆洗,清除煤尘等赃物;对受腐蚀,液压支架立柱再制造,带麻点的活柱,应进行磨平抛光处理,三用阀经长期使用后,密封圈老化,渗漏现象严重,必须拆检并更换密封圈件。对维修的支柱,应做高低压、稳压试验,液压支架立柱熔覆替代电镀,经验收合格后,方可继续投入采煤工作面中使用。
武汉高力热喷涂工程有限责任公司以“质量第.1、服务到位、用户至上”为宗旨,以“不断创新”为动力,从用户要求出发,精心制造,真诚服务,与用户一道共创美好未来。
液压支柱缸体和活塞杆 的磨粒磨损 液发生在 缸体和活塞杆的工作面。 缸体工作面磨损主要缘于 介质中的硬质颗粒杂质,活塞杆工作面的磨损除与 介质中的硬质颗粒杂质有关,还与活塞杆的防尘有 关。 在液压介质的污染物中,金属颗粒和金属氧化 物约占 75%,尘埃约占 15%,其他杂质约占 10%。 因 此控制磨粒磨损主要是控制液压介质中的金属 颗 粒和金属氧化物。 液压系统中的金属颗粒和金属氧 化物主要来自于液压元件制造加工环节残留、泵的
磨损、氧化物以及各种液压阀的冲蚀磨损。 液压介 质中磨粒含量越大、 硬度越高, 缸体和活塞杆的磨 粒磨损越严重。