武汉高力热喷涂工程有限责任公司以“质量第1、服务到位、用户至上”为宗旨,以“不断创新”为动力,从用户要求出发,精心制造,真诚服务,与用户一道共创美好未来。
设定焊接参数
耐磨带的焊接参数主要涉及焊接电流电压、焊机摆频、敷焊速度、距离、角度等多种参数。焊接参数根据焊接设备、耐磨带焊接材料的不同会有细微的差异。
敷焊工艺参数:焊接电流300~350A、送丝速度6~8m/min、焊机摆频40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距离8~12mm、敷焊角90°和保护气流量12~16L/min。按以上焊接参数敷焊,质量应达到以下技术要求:
(1)焊接过程稳定,送丝平稳;
(2)耐磨带尺寸符合标准要求,宽度30~35mm,高度2mm;
(3)耐磨带表面鱼鳞状花纹均匀、致密、平整、光滑;
(4)耐磨带表面无过多残渣、飞溅,无咬边现象,边缘齐整;
(5)耐磨带与基体熔合较好,无较大裂纹和针1孔。
武汉高力热喷涂工程有限责任公司以“质量第1、服务到位、用户至上”为宗旨,以“不断创新”为动力,从用户要求出发,精心制造,真诚服务,与用户一道共创美好未来。
该工程车(俗称堆焊房车)用于在钻井队现场对使用过的钻杆接头及杆本体磨损部位采用等离子堆焊工艺(PTA)及自保堆焊工艺两套系统堆焊耐磨合金保护带。工程车系流动性作业。
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石油钻杆耐磨带堆焊机的特点:
1.采用等离子弧堆焊技术获得的复合堆焊层质量稳定可靠.复合材料等离子弧堆焊技术的新进展可使堆焊层达到无气孔,裂纹及碳化物烧损,熔解等缺陷.碳化物颗粒在堆焊层中分布均匀。
2.石油钻杆耐磨带堆焊机 耐磨材料堆焊层耐磨性高,在磨损严重的工况条件下,复合堆焊层的耐磨性表现尤为突出,可较通常的铁,钴,镍基舍金表面保护层提高耐磨使用寿命几倍。
3.具有较高的结合强度.由于堆焊层与被保护工件表面是冶金结合,石油钻杆耐磨带堆焊机,因此可以满足很高的强度要求.同热喷涂获得的复合耐磨保护层比较,堆焊层结合强度是热喷涂层结合强度的3—8倍。
4.复合堆焊层能满足一定的抗冲击要求.例如,水泥生产设备的石灰石破碎机锤头,由于在磨损过程中所受的冲击力较大,一般采用高锰钢材料,使用寿命较低,在表面堆焊高碳高铬合金后,易造成堆焊层破碎剥离,若采用复合耐磨堆焊层可避免这种情况发生,并且耐磨性明显提高。
5.可实现高教自动化生产,降低工人劳动强度,改善作业条件.提高劳动生产率。