等离子堆焊工艺可对各种机械零件的断、裂、划伤、磨损、腐蚀、伤痕、拉伤、电打、加工超差、密封失效、配合失效及进口、国产复杂、精密模具进行修复，彻底i解决了进口、国产高精度零件损坏后普通工艺无法修复、更换新件费用昂贵、供货周期长影响生产等难题。可修复缸筒、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮、键槽、转子轴承位等各种形状的零件及冲压、橡胶、塑料等各类机械配件，可对单一材质、复合材质及不明材质的零件进行修复。现已广泛运用到航空、航天、机械加工、汽车制造、模具、石油、化工、塑料、橡胶、建材、印刷、酿造等各行各业。

在煤矿运输机修造中亦有多种易损件通过粉末等离子堆焊耐磨合金延长使用寿命，其中典型的应用例是运输机中部槽板。在槽板表面受磨损部位，截齿堆焊机厂家，堆焊有一定规则形状的高硬度的高碳高铬合金折线焊道，保护槽板不被磨出凹坑，耐磨效果十分明显。对较大型的槽板，表面堆焊的焊道形状比较复杂，而且堆焊的合金量大，营口市截齿堆焊机，为此开发了数控堆焊机和大功率高i效率堆焊枪。数控堆焊机中开发了采用工控机（工业控制计算机）的数控堆焊系统，可以通过CAD作图的操作方式和自动生成G代码的编程软件，任意设定焊道形状和堆焊的路径，操作便捷，在电脑显示屏上图形清晰直观。用于槽板堆焊的大功率高i效率粉末等离子堆焊枪，不同于阀门气门密封面的堆焊，而是采用大电流高弧压的工艺方案，转弧电流高达450A，转弧电压高达45V，堆焊速度高达500mm/min(焊枪不摆)。为了解决隔层面(夹层)的堆焊，而开发了2000mm长深孔堆焊枪，在高度不小于90mm的夹层内施焊。输煤机槽板数控粉末等离子堆焊机，机型有高架龙门全封闭式的和长轨落地龙门敞开式的，各有特点，供不同产品对象选用。

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为了改善堆焊的工艺性，在这类合金中加入适量的硅、硼元素，使合金熔点降到1100℃左右，提高了合金液态流动性。但添加硼以后，硬度值升高，抗裂性变差，截齿堆焊机价格，因而控制添加量，一般小于1.5%。硅的另一作用是造渣排气，适量添加能有效防止焊层的气孔。

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