该机采用先进的工艺控制及显示系统:采用电脑全数字化程序控制，采用触摸屏(高清彩屏)人机界面操控，主要驱动参数采用交流伺服电机驱动，每一编号的工件堆焊参数均可储存等，实现可以便捷操控的自动堆焊。

3）采用数字化的控制系统，触摸屏人机界面的操作和显示系统；使堆焊过程的焊接参数，机械运转参数（工艺参数）的设定及工艺动作程序的控制，做到更精细、更准确、更便捷，使堆焊过程状态的显示内容更丰富、更形象和具人性化。

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堆焊熔合区

　　堆焊熔合区有时会出现延伸性下降的脆裂交界面。受冲击载荷作用时可能产生堆焊层剥离现象。在高温条件下工作时，可能会发生碳迁移现象，导致高温强度和抗腐蚀能力降低。若基材与堆焊层热膨胀系数差别较大时，在焊接、焊后热处理、或使用过程中，可能发生裂纹。在铁基材料上堆焊有色金属时，铁会污染对铁含量有严格限制的堆焊金属。

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3.反复受热的影响

　　由于堆焊工艺本身特点的要求，往往采用预热、缓冷、多层焊工艺，因此焊缝区受热情况复杂。反复热循环将引起堆焊层化学成分和金相组织的变化，造成组织和成分的不均匀分布。不同的堆焊方法，热循环状况不同，对堆焊层的影响也不同。

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