机型特点:

※ 整体结构和硬软件配置适于叶轮磨损面高i效自动堆焊(外径达Φ650)。

※ 全数字化控制系统，硬件配置先进、合理、高挡。

※ 完善的软件设计，生动的人机界面，便捷的操控系统。

※ 针对叶轮磨损面的堆焊特点，螺杆螺旋堆焊机批发，专门设计的程序软件，确保工艺质量。

※ 送粉器、摆动器、旋转工作台、弧压控制器等关键部件均采用数码控制。

※ 配置适宜的大功率喷射式外送粉等离子焊枪，使用效果佳。

※ 配置冷冻式换热增压循环供水系统，大大提升了焊枪的性能。

3、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，不锈钢螺杆螺旋堆焊机，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚氯乙烯，分解产生的氯i化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

近年来由于螺杆转速提高，机筒中压力的提高，更主要是由于在挤出时大量填料加入的结果，使得氮化钢制造的螺杆和机筒的耐磨性显得较大的不足.它的失效主要是由下述原因造成的:由于氮化层的深度一般尽在0.5mm上下，而内部集体的硬度仅为HV280左右，一单氮化层磨去，耐磨性便很差(图12-7)。在氮化时由于氮化工艺的不当造成绿化层变脆，螺杆螺旋堆焊机，在高压下极易剥落，破坏了螺杆的耐磨性；此外，由于集体硬度太低，在高压下薄的绿化层被压陷也破坏了螺杆的稳定工作。

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