
阀门密封面采用粉末等离子堆焊工艺(等离子喷焊工艺、PTA焊)自动堆焊钴基合金,较手工堆焊有突出的优越性。介绍了所使用的全数字化控制的新型设备的机型结构及配置,可供选择的钴基合金粉末成份及特性,堆焊工艺稳定性的因素,工艺参数的设定及质量控制要点等。针对阀门密封面堆焊钴基合金的应用,介绍所使用的设备、材料和采用的工艺。

全数字化控制截齿粉末等离子堆焊机
主要参数: 非弧工作电流:≤50A;
转弧工作电流:≤250A;
转弧工作电压:25-40V范围内任意设定;
焊枪水平横移有效距离:400mm;
焊枪高度调节有效距离:300mm;
送粉量调节范围:0-80g/min;
转台转速调节范围;2-0.0r/min;
焊枪额定功率:10KWA;
供水压力调节范围:0.2-0.4MPa;
供水温度设定范围:15-25℃.

该机等离子堆焊系统,逆变式弧焊机,采用数字化电流调节系统。由于工作电流远小于额定输出电流,因而可长时间连续工作,工作电流稳定。
该机控制系统,配置特殊功能型PLC可编程控制器,截齿耐磨带堆焊专用程序软件,截齿堆焊机价格,配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面,实现全数字化的控制系统。精心设计的触摸屏视窗画页,可以便捷的设定工艺动作程序和各工艺参数。本机配置的送粉器、摆动器、变位机转台及焊枪在水平和垂直方向的移动均通过PLC程序实现数字化驱动,濮阳市截齿堆焊机,给操作者提供极大的方便和为确保堆焊质量创造了条件。因转台有很宽的调速范围,转速稳定,可适应不同直径的截齿堆焊。确认的成套工艺参数自动储存在资料库里,可随时查询和调用