在煤矿运输机修造中亦有多种易损件通过粉末等离子堆焊耐磨合金延长使用寿命，其中典型的应用例是运输机中部槽板。在槽板表面受磨损部位，堆焊有一定规则形状的高硬度的高碳高铬合金折线焊道，保护槽板不被磨出凹坑，耐磨效果十分明显。对较大型的槽板，表面堆焊的焊道形状比较复杂，而且堆焊的合金量大，为此开发了数控堆焊机和大功率高i效率堆焊枪。数控堆焊机中开发了采用工控机（工业控制计算机）的数控堆焊系统，可以通过CAD作图的操作方式和自动生成G代码的编程软件，截齿堆焊机价格，任意设定焊道形状和堆焊的路径，操作便捷，在电脑显示屏上图形清晰直观。用于槽板堆焊的大功率高i效率粉末等离子堆焊枪，不同于阀门气门密封面的堆焊，而是采用大电流高弧压的工艺方案，转弧电流高达450A，转弧电压高达45V，堆焊速度高达500mm/min(焊枪不摆)。为了解决隔层面(夹层)的堆焊，而开发了2000mm长深孔堆焊枪，在高度不小于90mm的夹层内施焊。输煤机槽板数控粉末等离子堆焊机，机型有高架龙门全封闭式的和长轨落地龙门敞开式的，各有特点，供不同产品对象选用。

该机等离子堆焊系统，逆变式弧焊机，采用数字化电流调节系统。由于工作电流远小于额定输出电流，截齿堆焊机采购，因而可长时间连续工作，工作电流稳定。

该机控制系统，配置特殊功能型PLC可编程控制器，截齿耐磨带堆焊专用程序软件，配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面，实现全数字化的控制系统。精心设计的触摸屏视窗画页，六安市截齿堆焊机，可以便捷的设定工艺动作程序和各工艺参数。本机配置的送粉器、摆动器、变位机转台及焊枪在水平和垂直方向的移动均通过PLC程序实现数字化驱动，给操作者提供极大的方便和为确保堆焊质量创造了条件。因转台有很宽的调速范围，转速稳定，可适应不同直径的截齿堆焊。确认的成套工艺参数自动储存在资料库里，可随时查询和调用

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