粉末等离子堆焊工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史，主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。对于高温高压阀门或耐腐蚀阀门，密封面堆焊钴基或镍基合金，具有优质、高i效、节材、工艺稳定、劳动强度低等突出的优越性。对于量大面广的中温中压阀门（闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等），截齿堆焊机采购，采用已研制成功有良好工艺及使用性能的铁基合金粉末堆焊，代替手工堆焊2Cr13，使耐擦伤性能成倍提高，大大延长了阀门使用寿命，而且降低了综合的密封面制造成本，有显著的社会效益和企业经济效益。随着我国阀门制造业的飞速发展和对品质的不断提升，密封面制造工艺技术及其装备愈益显得重要， 粉末等离子堆焊工艺技术更显其优越性

全数字化控制截齿粉末等离子堆焊机

主要参数: 非弧工作电流:≤50A;

转弧工作电流:≤250A;

转弧工作电压:25-40V范围内任意设定;

焊枪水平横移有效距离:400mm;

焊枪高度调节有效距离:300mm;

送粉量调节范围:0-80g/min;

转台转速调节范围;2-0.0r/min;

焊枪额定功率:10KWA;

供水压力调节范围:0.2-0.4MPa;

供水温度设定范围:15-25℃.

堆焊操作室有固定在机架上的小型“十”字型直线滑轨操作机，由水平滑轨和垂直滑轨组合而成。由送粉器、摆动器和等离子粉末焊枪组成的堆焊机头，截齿堆焊机公司，安装在垂直滑轨滑板上，截齿堆焊机厂家，由滚珠丝杆传动，步进电机驱动，堆焊机头可以升降，并随水平滑轨滑板可在水平方向移动。焊枪在横向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移动通过PLC设定可精i确定位，堆焊开始时焊枪自动移动到工作位，截齿堆焊机，堆焊完毕焊枪自动退回到空位（停机位），实现高度自动化。

本机配置电动卡盘变位机， 作截齿旋转动力，装卸工件十分方便和快捷。

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