1）等离子堆焊工艺具有母材冲淡率低，熔深小，堆焊层组织均一。

（2）等离子堆焊工艺能达到高程度自动化，能用电脑精i确控制。

（3）堆焊材料的多样化，可以是合金棒，呼和浩特截齿堆焊机，也可以是合金或金属陶瓷粉末.使用气或水雾化合金粉末，能使用无法加工成棒材或线材的超硬材料及复合粉末材料。

（4）极高的利用率，截齿堆焊机批发，在确定合理的粉末材料及工艺规范前提下，可达到95％以上的粉末利用率。

（5）焊道平整光滑，成型规则，加工余量少，材料利用率高。

（6）可调参数多，应用范围宽。可以实现从小功率微束等离子弧精细堆焊（焊道宽≤1mm）到大功率强等离子弧高速堆焊（一次成型，焊道宽≥50mm，焊厚≥4mm，熔敷率≥5kg/h）。

武汉高力热喷涂工程有限责任公司系由热喷涂和焊接技术专家创办的综合性热喷涂与堆焊新技术企业，公司主要从事热喷涂与堆焊新技术的开发研究和推广应用，提供硬面技术应用领域内所需的设备、材料和工艺技术。

为了改善堆焊的工艺性，在这类合金中加入适量的硅、硼元素，使合金熔点降到1100℃左右，提高了合金液态流动性。但添加硼以后，硬度值升高，抗裂性变差，因而控制添加量，一般小于1.5%。硅的另一作用是造渣排气，截齿堆焊机采购，适量添加能有效防止焊层的气孔。

高力热喷涂开发出数控等离子堆焊机“专家系统”软件，并根据堆焊工件特点量身定制，研制出二十余款机型，涵盖了各种高端阀门密封面的堆焊，实现了复杂形状工件的多轴联动堆焊、大型工件大跨度长距离的自动堆焊、精细工件的微束防变形堆焊。为提高等离子堆焊技术水平，扩大应用范围，截齿堆焊机厂家，在等离子堆焊设备的研发上紧跟国际先进水平。在机型上进行系列化、标准化、模块化设计，在应用PLC及PC控制技术的基础上，由模拟量控制发展到全数字控制，使堆焊过程的控制更精细，参数更稳定，更具人性化。为适应不同应用范围的要求，开发了多功能多用型的设备，使用户有很宽的选择余地。为阀门行业不同的需求提供了高i效节能的新设备。在关键部件的研发上，如焊枪、送料器等也不断改进完善，从而不断推陈出新。

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