截齿耐磨堆焊层具有良好的综合抗损性能，堆焊层特性的改变，取决于堆焊材料成分、组织和性能的变化以及配套堆焊工艺的严格实施。使用等离子弧堆焊材料及堆焊工艺，可获得良好的应用效果。

从机理上讲，截齿耐磨堆焊层的作用是利用自身及其耐磨性，在截齿齿体头部形成一个防护带，使齿头不与被采煤岩直接接触，而是以该防护带与硬质合金刀头组成的联合体，共同承受采煤过程中煤岩产生的强烈磨擦、冲击等作用，减缓截齿磨损失效率，延长截齿的使用寿命。

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为了改善堆焊的工艺性，在这类合金中加入适量的硅、硼元素，截齿堆焊机公司，使合金熔点降到1100℃左右，提高了合金液态流动性。但添加硼以后，硬度值升高，抗裂性变差，因而控制添加量，一般小于1.5%。硅的另一作用是造渣排气，截齿堆焊机价格，适量添加能有效防止焊层的气孔。

截齿的耐磨性能显著提高。使用先进的等离子熔覆强化技术在截齿头部熔覆一层高硬度金属陶瓷层，该金属陶瓷层具有硬度高、韧性好、耐磨耐冲击等特点，很好的保护了截齿齿体头部，截齿堆焊机采购，降低了头部齿体磨损速度，使齿体与合金头同步磨损，达到了i优配合。大大的节省力资源。截齿保护带耐磨堆焊机——GLRPT型——高i效率堆焊保护硬质合金头。

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