
为了适应大型重轧辊的堆焊,本机在整体机型结构设计上采取一系列措施,以确保运行稳定和可靠。整体机型结构采用操作机和卧式堆焊机床联体的结构。堆焊机头沿轴线的移动,采用大型双立柱三维滑轨结构,由大型龙门式水平滑轨、纵向水平滑轨、垂直升降滑轨等部分组成,通过园柱滑轨导向,四机头轧辊堆焊机,齿轮齿条或丝杆传动,实现焊枪在三维空间定位和实现和堆焊面的相对运动。

主要用途有:
(1).平面数控堆焊:可在2500×2500mm平面范围内实施数控堆焊。
(2).辊面堆焊:在辊面直径小于500mm,等离子轧辊堆焊机,堆焊辊面长度小于2500mm的范围内, 实施辊面堆焊(螺旋焊法或园环焊法)。
(3).园环面堆焊: 可以堆焊Φ50-600的园环面(阀座圈或阀瓣)。
(4).短园柱及园锥面堆焊。

这一结构实现了焊枪在三维方向定位和运行。通过数控系统的控制,焊枪可按设定的轨迹在平面二维方向实施数控运行的X方向数控运行,滿足平板堆焊的要求。
2.升降竖柱及堆焊机头
在升降竖柱上安装等离子堆焊机头,由双输出鼓轮式送粉器、直线滑轨数码摆动器、焊机支架、焊枪等组合而成,轧辊堆焊机,是焊接系统的核心组件。
这一结构实现了焊枪在三维方向定位和运行。通过数控系统的控制,焊枪可按设定的轨迹在平面二维方向实施数控运行的X方向数控运行,滿足平板堆焊的要求。