阀门堆焊机的用途:
堆焊和喷焊作为硬面加工技术,广泛应用于阀门制造领域,堆焊和喷焊技术的进步,也使得阀门更能满足于耐磨,抗腐蚀,三偏心蝶阀阀门堆焊机TS认证,抗i氧化等日益提高的环境要求,阀门堆焊机TS认证,而堆焊和喷焊零件作为难切削材料曾一度限制了阀门制造业的加工效率和成本,而随着堆焊技术和切削技术的发展,新材料新技术新工艺的推陈出新,同时促进了阀门制造技术的进步和新型堆焊和喷焊技术的。
等离子弧是一种高i效热源,其电弧区温度可达 20000K,其平缓的弧外焰特性能获得浅而均匀的熔深,是堆焊的理想热源,因而被广泛地用于阀门密封面的堆焊。根据等离子弧焊的特性可以堆焊出其他焊接方法无法实现的高硬度、高强度,特别是其他焊接方法无法焊接的高熔点、高强度合金粉末。材料方面,等离子弧焊主要使用粉末材料。与手工电弧焊和氧-乙i炔气焊等堆焊方式相比不仅生产效率高,质量稳定,蝶阀阀门堆焊机TS认证,易于机械化、自动化;而且该焊接方法使用粉末作为填充材料,克服了硬质合金难于制丝等问题。并且我国的粉末生产厂家众多,产品系列基本可以满足各种应用要求,特别是阀门方面,目前的粉末已经比较成熟。比较适合铁基合金材料的堆焊。
目前,闸阀阀门堆焊机TS认证,常用的堆焊合金有铁基、镍基、钴基、镍基等堆焊材料。其中钴基合金具有良好的高温性能,优异的热强性、耐蚀性及耐热疲劳性能,比铁基,镍基合金的抗磨损、抗腐蚀性能好。所以在阀门研制和生产制造中,钴基硬质合金以其无可替代的卓越综合性能被广泛应用到各类阀门壳体和密封面的堆焊中。目前,常用的阀门堆焊技术有氧-乙i炔火焰堆焊、手工电弧焊和等离子弧焊等。