对于量大面广的中温中压阀门和高压阀门，耐腐蚀阀门，其密封面制造基本上是采用合金堆焊。普遍采用的手工电弧堆焊，由于母材冲淡率高，单层堆焊达不到硬度和合金成分的要求，一般要堆焊2-3层。对高温高压阀和耐腐蚀阀门的密封面要求堆焊昂贵的钴基或镍基合金，采用手工堆焊，上海阀门堆焊机TS认证，不仅材料利用率低，而且质量难以保证。手工堆焊成形很差，机械切削量大，阀门堆焊机TS认证，这也是影响制造成本的因素之一

采用PPW工艺，其工艺特点正好是解决阀门密封面手工堆焊诸多问题的优i秀方案，湖南阀门堆焊机TS认证，其突出优越性有：

1、 由于可控制母材冲淡率，单层喷焊就能达到硬度均匀性和合金成分的要求，节省合金用量。

2、 尤其适合喷焊昂贵的钴基和镍基合金，喷焊层质量好，合金利用率高，不仅保证了质量而且降低了密封面制造成本。

3、 由于喷焊层成形好，表面平整光滑，可以较准确地控制成形尺寸，因而容易切削，减少机械加工工时。

4、 用铁基合金喷焊代替手工堆焊2Cr13不需要进行退火处理，省掉了退火—淬火的处理程序。

5、 生产效率高，是手工堆焊的3倍以上。

由于有上述的优越性，长沙阀门堆焊机TS认证，因而在阀门密封面的制造上采用PPW工艺，是优质、高i效、低耗的制造方法，有显著的社会效益和直接的经济效益。

等离子弧焊堆焊阀门

等离子弧是一种高i效热源，其电弧区温度可达 20000K，其平缓的弧外焰特性能获得浅而均匀的熔深，是堆焊的理想热源，因而被广泛地用于阀门密封面的堆焊。并且我国的粉末生产厂家众多，产品系列基本可以满足各种应用要求，特别是阀门方面，目前的粉末已经比较成熟。比较适合铁基合金材料的堆焊。从密封面的受力情况来看，它受挤压力、剪切力;从摩擦学的角度来看，有磨粒磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损、冲蚀等。因此，应该根据不同的工作条件，选择相适应的密封面材料。

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