可用于阀门TS特种设备认证，A级系列认证。

自主研发的等离子弧焊工艺，采用压缩等离子弧对合金粉末材料进行熔敷并覆盖在工件表面，涂层厚度可控，平整、无气孔砂眼，对工件表面硬度、耐磨性、抗冲击性能大大提高，从而提高使用寿命，节省劳动成本，为企业产品增添效益及特色

合金钢打造母体太贵？成本太高？试试新型等离子堆焊工艺，在作用面堆焊一层硬质合金，既不破坏母体金相组织性能，阀门堆焊机TS认证商家，又能提升产品的耐磨、耐腐蚀性，提高产品使用寿命，极大的为企业降低成本，达到优化效益的目的。

等离子弧焊堆焊阀门的工艺要求：在焊接前需要对工件进行机械清理的处理，工件表面必须有金属光泽，除去锈蚀、油污和氧化物。某些工件在堆焊前需进行预热，如堆焊钴基粉末公称尺寸大于 DN25 的碳钢焊接需要预热，对于堆焊铁基粉末，当所选粉种及基体材料有预热要求的都需要预热，对于珠光体、马氏体钢，即便是较小的零件也必须预热，以防止堆焊层裂纹的出现。预热温度根据基体材料而定。批量堆焊的零件应在炉中预热。预热温度时间根据工件大小及形状而定。堆焊后工件应立刻进行热处理；使用钴基粉末堆焊的碳素钢工件，公称尺寸小于 DN25，可不进行去应力热处理；使用铁基粉末堆焊，阀门堆焊机TS认证，当所选粉种及基体材料有热处理要求时，则需进行相应的热处理。

对于量大面广的中温中压阀门和高压阀门，耐腐蚀阀门，其密封面制造基本上是采用合金堆焊。普遍采用的手工电弧堆焊，由于母材冲淡率高，单层堆焊达不到硬度和合金成分的要求，一般要堆焊2-3层。对高温高压阀和耐腐蚀阀门的密封面要求堆焊昂贵的钴基或镍基合金，采用手工堆焊，广东阀门堆焊机TS认证，不仅材料利用率低，阀门堆焊机TS认证怎么样，而且质量难以保证。手工堆焊成形很差，机械切削量大，这也是影响制造成本的因素之一

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