料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段,在末端,即加料段,粒料在加热和压缩的过程中,会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜,粒料就不容易被输送到前端。
加料段的材料必须被加热到临界温度,以形成那层关键的熔体膜。然而,通常物料在加料段的停留时间很短,无法达到要求的温度。而这种情况一般会在小型注射机上发生。停留时间过短会造成聚合物的熔融和混合过程的不完全,等离子堆焊机,从而导致螺杆打滑或失速。
等离子堆焊机的操作规范:
一、使用之前要确保等离子焊机所有的接线都是正确,输入电压符合焊机规定,接通电源之后,严禁接触初级线路的带电部分。
二、检查接线安全之后,要对其他部件进行全方面性的检查,确保没有任何松动,损坏以及没有部件缺少现象。如此才能保证焊机在应用中能充分的发挥作用的。
三、当需要对等离子焊机进行移动的时候要切断电源,不得用拖拉电缆方法来移动等离子焊机,当焊接突出停电的时候,也需要立刻断开电源。
四、对等离子焊机进行操作的时候,要放在避雨,通风较好地方。焊接时,不需要有一些错误操作方法。焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
五、焊接现场不准堆放会燃物品,且要按规定穿戴防护用品。