等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，等离子粉末堆焊设备，形成一层gao性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。

等离子弧堆焊可广泛的用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业，如各类阀门密封面（常规的闸阀、截止阀、止回阀、安全阀等）的耐磨堆焊，以及石油钻杆、轴承、轴、轧辊、截齿的磨损后的修复等，其应用前景非常广阔。

等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，这意味着等离子粉末堆焊的热源非常好，能够利用热源的优势，并且其热源在工件上引起的残余应力和变形也非常小。等离子粉末堆焊后，工件基体材料和堆焊材料之间形成的是融合界面，所以能够达到很高的结合强度，保证堆焊层非常牢固稳定，这样堆焊层就能够一直发挥作用，保证工件有稳定的表面性能和外观。

等离子粉末堆焊，也叫 PTA 工艺，是一种热涂层工艺。它在工业中主要用于熔覆耐磨损和耐腐蚀的保护层。等离子粉末堆焊是一种涂层工艺，便于实现自动化，所以也导致可重复性很高。因此，PTA 工艺特别适用于生产量产件。

而且可以实现不同类型的自动化。例如，机器人可以用于引导焊嘴（对于重型工件）和工件（对于较轻材料）。  

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