h 3—计量段螺槽深度,h3小,螺槽浅,提高了塑料熔体的塑化效果,有利于熔体的均化,但h3过小会导致剪切速率过高,以及剪切热过大,引起分子链的降解,影响熔体质量;如果h3过大,由于预塑时,螺杆背压产生的回流作用增强,会降低塑化能力。
S— 螺距,其大小影响螺旋角,从而影响螺槽的输送效率,等离子堆焊机,一般S≈D
ε— 压缩比,ε=h1/h3,即加料段螺槽深度h1与熔融段螺槽深度h3之比。ε大,会增强剪切效果,但会减弱塑化能力
等离子熔覆机选择的等离子束为弱电解质电弧,比亚弧焊机更集中,因此加热速度更快,以获得更集中的离子束。 易操纵常规温度不太高,为防止淬火变形。 当然,这与YAG激光发生器的加热速率是无法相比的。由于低温等离子体电弧是一项连续的工作,人体系统的冷相关性较慢,连接区域比激光熔覆更深,对于硬表面原料熔覆更好。随着电气技术的发展,等离子熔覆机的技术实力已经具备了足够的适用工作能力。
等离子堆焊机在刚开始焊接功率之后,根据一定的操作需要首先’进行模拟运行检查所有方面的性能是正常放电焊接,在此过程中,特别是观察气和水流的流动,确保对接焊机可达到的操作要求。
在工作过程中要注意操作方法,避免因为操作失误导致机器出现故障或是加工件被损坏等问题的发生,即使出现问题也要及时处理;假使工作中出现双弧的现象也要及时调整,如果有冒烟的情况也要及时停止工作,找到问题所在或是解决以后在开始工作。
由于等离子体的温度喷焊机比较高,所以在检查操作,一次操作完成后前水箱每一次,不要马上关闭水箱,一般要等35分钟后才可以关闭以确保操作安全。