本机配置三维立式操作机，焊qiang在横向(X向)和纵向(Y向)及横臂垂直向（Z向）移动由PLC控制，通过设定可定位或通过操控开关任意调节定位，能设定焊qiang工作位和停机位的空间位置，堆焊开始时焊qiang自动移动到工作位，堆焊完毕焊qiang自动退回到空位(停机位)，因而装卸工件十分方便。本机编程软件包括叶轮端面和斜面堆焊面两工位自动转换(包括焊自动调节空间位置和旋转工作台自动变位)。数码摆动器可精细设定摆动参数，而且可以在堆焊过程中调整这些参数。配置的数码控制送粉器，精细自动调节堆焊层的厚度。

在螺杆上堆焊可用电弧焊、等离子焊等办法进行。堆焊的合金可以钴基合金条（CoCrWMo合金，如Reiloyp48合金）或镍合金焊条，前者的硬度可达HRC36-54，后者可达HRC52-58。在要求硬度更高时还可直接堆焊碳化钨。这种工艺可以用来修复已磨损的螺杆，根据我国的经验堆焊可达3mm左右，修复时成本为新螺杆的35%70%。

等离子电弧重要由于有以下特点特殊合适堆焊方面.

1，等离子电弧温度高，热量集中.温度可达16000K--32000K，是氩弧焊电弧温度的2.4倍左右.其特质能够使堆焊资料资料不受熔点的束缚.

2，等离子弧的热稳固性好.弧长在较大的领域内不受堆焊电源与电压的影响.

3，等离子弧具有可控性.我们能够经过调节等离子的电流，离子气体，喷嘴构造(堆焊孔道紧缩比小于1)，砖机螺旋堆焊机，速率来取得想要的参数.

4，等离子堆焊(喷粉与冷丝，热丝堆焊及熔化极等离子堆焊)其堆焊资料的送进与等离子弧的工艺参数是辨别独立控制的.因此熔深与外表外形轻易控制.这要优予如今的各类堆焊方式.

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