近年来由于螺杆转速提高,机筒中压力的提高,更主要是由于在挤出时大量填料加入的结果,使得氮化钢制造的螺杆和机筒的耐磨性显得较大的不足.它的失效主要是由下述原因造成的:由于氮化层的深度一般尽在0.5mm上下,而内部集体的硬度仅为HV280左右,一单氮化层磨去,耐磨性便很差(图12-7)。在氮化时由于氮化工艺的不当造成绿化层变脆，在高压下极易剥落，破坏了螺杆的耐磨性；此外，由于集体硬度太低，在高压下薄的绿化层被压陷也破坏了螺杆的稳定工作。

(2)注塑机注射螺杆,好的螺杆炮筒,螺杆生产厂商的拆卸顺序

     螺杆拆卸时应使用专用工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。

     ①  拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。

     ②  把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。

     ③  拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。

     ④  当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。

    

我公司工程技术人员又结合中国传统工艺，研究开发了以双合金喷涂修复旧螺杆，该工艺保证了所喷焊的合金层绝不脱落、无裂缝、无气孔，严格控制了工件变形等问题。而旧料筒则采用镗孔或内孔镶套，修复后，整机中的塑化参数不需要做任何修改，其使用寿命大大高于你的采购的常规材料部件，为橡塑业界带来更大的财富。