等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，等离子粉末堆焊设备，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层gao性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。

等离子弧堆焊可广泛的用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业，如各类阀门密封面（常规的闸阀、截止阀、止回阀、安全阀等）的耐磨堆焊，以及石油钻杆、轴承、轴、轧辊、截齿的磨损后的修复等，其应用前景非常广阔。

等离子粉末堆焊优点：PTA 工艺可以提高工件的使用寿命，例如那些有巨大温差或受到冲击负荷的工件。此外，该涂层工艺还具有以下优势：热影响区小、熔覆率大、以及基本材料的搅拌度低。等离子粉末堆悍工艺由于具有焊层稀径率低、对基体影响小、易实现自动化、质量重现性高等特点，被越来越多的客户所接受，目前已经成功应用与汽车、电力、石化等诸多领域。

等离子粉末堆焊处理工件会有很高的效率，这一方面是因为等离子弧热源传热率大，能够迅速将材料熔融，一方面是因为堆焊过程易实现机械化、自动化。等离子粉末堆焊对工件本身的状态要求很低，可以在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，并不像很多其它的表面处理工艺的那样，需要在处理钱先对工件做严格的前处理。

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