等离子喷焊机在砖机行业的突破和发展———替代高铬铸造的熔敷喷涂螺旋。
等离子喷焊机是特殊津贴获得者,毕业于清华大学的高荣发高工(中国PTA熔敷技术PTA熔敷之l父)在1968年发明的。武汉高力热喷涂公司在吸收、消化国内外先进制坯技术的基础上,根据实际情况和砖瓦行业的发展趋势加大科技开发力度,自主研发使用寿命超长、经济效益显著的熔敷喷涂螺旋、搅刀、锥套等产品,数百个规格,等离子喷焊熔敷的耐磨砖机产品畅l销云、贵、川、渝、山西、江西、湖南、广东、福建、江苏、吉林、青海等多个省份以及老挝、缅甸、乌兹别克斯坦、俄罗斯等国家。
一:等离子喷焊/熔敷喷涂螺旋具体特点和性能
1、产量高,使用寿命是高铬合金一倍以上。
例如某砖厂使用高铬合金螺旋能出1000万的产量,熔敷等离子喷焊耐磨螺旋可以出2000万以上,某砖厂使用高铬合金能出1亿,高力等离子熔敷热喷涂螺旋可以出2个亿以上。根据各地制坯原料的不同、产量有所不同。
2、负荷轻、出坯快、紧实度高。
可以通过1:1定制优化螺旋结构参数,实现电流比高铬合金低,可降低30A-150A。出砖速度比合金快,每小时可以多出百分之10到30。
制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备,而螺旋铰刀又是制砖机的关键部件,其寿命长短、质量好坏对砖机的使用起决定作用。但是由于它的恶劣的工作条件,致使螺旋铰刀成为易损部件,故如何提高其质量,延长其使用寿命是一个重要的课题。
一、焊接方法
制砖机螺旋常用堆焊方法有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、喷焊等。综合考虑焊接速度、熔敷率、生产成本等多方面因素,应该选用二氧化碳气体保护焊,也就是气保焊方法进行螺旋堆焊。气保焊的主要焊接设备是气保焊机,一般选用500型即可。
二、堆焊材料选择
堆焊材料的合理选择是螺旋堆焊修复前一个重要环节。制砖机螺旋堆焊材料选择,一般有如下原则:
满足螺旋铰刀工况条件
螺旋铰刀堆焊修复后的使用条件是选择堆焊耐磨材料主要的依据。由于螺旋铰刀是在低应力磨料磨损状态下工作,所以堆焊材料必须具有高硬度、高耐磨性,而对其冲击韧性要求不高。从经济角度选择耐磨堆焊材料
当有几种耐磨堆焊材料都能满足使用要求时,应尽量选取价格低的堆焊材料,等离子熔覆堆焊砖机螺旋,以降低堆焊零件的成本。但要注意有可能价格较贵的高合金堆焊材料,寿命比较长些,这时应综合比较它们的经济性,以选择既满足使用要求,又有良好经济性的堆焊材料。应考虑堆焊材料的操作性能
在满足螺旋使用条件和经济指标的前提下,应该尽量选择工艺简单、易操作的堆焊材料。堆焊材料推荐
耐磨焊丝,填充碳化钨粒子的复合焊丝,堆焊单层,硬度高达68 HRC。耐磨的焊丝,耐磨性超高铬铸铁3倍。特别适用于砖机螺旋磨损工况。
近些年来,国内挤出机行业发展比较快,高真空,大推力挤出机已经相当普及,人们普遍认为大推力挤出机配上合金耐磨绞刀一切问题都可迎刃而解,但是现实往往不是这样的。尤其是薄壁空心砖的挤出对绞刀与泥缸之间的间隙要求特别严。这就不得不说堆焊绞刀。以往手工堆焊,对人工的要求特别高,包括手工焊条及手工火焰粉末喷焊,无法精l准地在同一规范参数下长时间堆焊,因此效率低,质量无法保证。