可用于阀门TS特种设备认证,A1级系列认证。
自主研发的等离子弧焊工艺,采用压缩等离子弧对合金粉末材料进行熔敷并覆盖在工件表面,等离子堆焊机厂家,涂层厚度可控,平整、无气孔砂眼,对工件表面硬度、耐磨性、抗冲击性能大大提高,从而提高使用寿命,节省劳动成本,为企业产品增添效益及特色
合金钢打造母体太贵?成本太高?试试新型等离子堆焊工艺,在作用面堆焊一层硬质合金,既不破坏母体金相组织性能,又能提升产品的耐磨、耐腐蚀性,提高产品使用寿命,极大的为企业降低成本,达到优化效益的目的。
从密封面的受力情况来看,它受挤压力、剪切力;从摩擦学的角度来看,有磨粒磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损、冲蚀等。因此,应该根据不同的工作条件,选择相适应的密封面材料。
磨粒磨损这是粗糙的硬表面在软表面上滑动时出现的磨损。硬材料压入较软的材料表面,在软表面上滑动时出现的磨损。硬材料压入较软的材料表面,在接触的表面就会划出一条微小的沟槽。此沟槽所脱落的材料,以碎屑或疏松粒子的形式被推离物体表面。
在阀门密封面制造上采用PPW工艺代替手工电弧堆焊(或手工火焰堆焊),能充分发挥PPW工艺的特点,而显现出的优越性
1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;
2、堆焊熔覆速度快,低稀释率;
3、堆焊层组织致密,成型美观;
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子堆焊;
5、堆焊过程易实现机械化、自动化;
6、与其他等离子喷焊相比设备构造简单,节能易操作,维修维护容易