在阀门密封面制造上采用PPW工艺代替手工电弧堆焊（或手工火焰堆焊），阀门堆焊机，充分发挥PPW工艺的特点，而显现出的优越性。这是因为阀门密封面是阀门的“心脏”，阀门密封面的制造工艺和材料直接关系到阀门的质量和使用寿命，也关系到阀门的制造成本。对于阀门密封面要求有一定的硬度范围和硬度的均匀性，要求有良好的耐擦伤性能和一定的耐腐蚀性，对合金的成分也有相应的要求。

详细说明

1，操作简单，无需请焊工操作。

2，易实现自动化，减少劳动成本，且焊机稳定，可长时间工作。

3，堆焊层平整美观，呈冶金结合状态，后期加工余量少，不卡车7刀。

4，效率快，是氩弧焊的3-6倍速度。

5，焊材利用率高，长期使用节省成本。

6，可用于阀门TS特种设备认证，A1级系列认证。

自主研发的等离子弧焊工艺，采用压缩等离子弧对合金粉末材料进行熔敷并覆盖在工件表面，涂层厚度可控，平整、无气孔砂眼，对工件表面硬度、耐磨性、抗冲击性能大大提高，从而提高使用寿命，节省劳动成本，为企业产品增添效益及特色

随着现代技术的发展，越来越多的阀门在高温、高压及高腐蚀，高耐磨等环境下工作，为了提高阀门的耐磨，耐高温及耐腐蚀等性能，现在工厂普遍采用堆焊，喷焊技术来增加阀门壳体或内件的硬度，来提高阀门的耐磨性和使用寿命。所谓的堆焊，喷焊就是在工件表面堆焊或喷焊一层特殊的具有耐磨，抗腐蚀，抗i氧化的材料。使工件有足够的硬度，耐磨性和耐腐蚀性，满足阀门的使用要求，并且操作简单

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