机型特点:
※ 整体结构和硬软件配置适于叶轮磨损面高i效自动堆焊(外径达Φ650)。
※ 全数字化控制系统,硬件配置先进、合理、高挡。
※ 完善的软件设计,生动的人机界面,便捷的操控系统。
※ 针对叶轮磨损面的堆焊特点,专门设计的程序软件,确保工艺质量。
※ 送粉器、摆动器、旋转工作台、弧压控制器等关键部件均采用数码控制。
※ 配置适宜的大功率喷射式外送粉等离子焊qiang,使用效果佳。
※ 配置冷冻式换热增压循环供水系统,大大提升了焊qiang的性能。
武汉高力热喷涂工程有限责任公司系由热喷涂和焊接技术专0家创办的综合性热喷涂与堆焊新技术企业,公司主要从事热喷涂与堆焊新技术的开发研究和推广应用
如果机筒磨损严重,修复后内孔直径增大,螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求,则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工,应根据两零件的配合间隙要求,参照机筒的实际内孔直径加工。
近年来由于螺杆转速提高,机筒中压力的提高,更主要是由于在挤出时大量填料加入的结果,使得氮化钢制造的螺杆和机筒的耐磨性显得较大的不足.它的失效主要是由下述原因造成的:由于氮化层的深度一般尽在0.5mm上下,而内部集体的硬度仅为HV280左右,一单氮化层磨去,耐磨性便很差(图12-7)。在氮化时由于氮化工艺的不当造成绿化层变脆,制砖机螺旋熔覆机定制,在高压下极易剥落,破坏了螺杆的耐磨性;此外,由于集体硬度太低,在高压下薄的绿化层被压陷也破坏了螺杆的稳定工作。