堆焊方法:
该工程车采用两套工艺系统堆焊合金耐磨带。
系统一:大功率等离子堆焊工艺堆焊,亦称PTA焊,使用粒度适中的耐磨合金粉末作填充料。
系统二:采用熔化极自保护堆焊,亦称明弧焊,使用药芯焊丝。
耐磨带焊接过程直接影响耐磨带成品的外观和质量,并进一步影响石油钻杆的使用风险和寿命。研究表明,常见的耐磨带焊接缺陷例如耐磨带表面裂纹、飞溅、气孔等均与是否制定和采用了正确的焊接工艺和焊接标准有高度关联。
武汉高力热喷涂工程有限责任公司以“服务到位、用户至上”为宗旨,从用户要求出发,精心制造,真诚服务,与用户一道共创美好未来。
机器人智能化操作系统
本机针对石油钻头耐磨堆焊面是一个复杂的弧形面的特殊情况,通过机器人八轴联动系统,实現在堆焊面按一定速度旋转的情况下,转台自动变位和焊qiang自动跟随,石油钻杆堆焊机,完成水平横移和升降的运行,使堆焊面的合金熔池始终处于水平状态及焊qiang始终处于正常的相对位置,这充分发挥机器人运转系统智能化的优势,建立起自动跟随的运转系统。
焊丝受潮的影响
吸潮焊丝可使熔敷金属中的扩散氢含量增加,产生凹坑、气孔等缺陷,焊接工艺性能及焊缝金属力学性能变差,严重的可导致焊缝开裂。
1.焊剂一般为袋装,应妥善运输,以防止包装破损;
2.焊剂应存放在干燥的房间内,防止受潮而影响焊接质量,其室温为5-50℃,不能放在高温、高湿度的环境中。
3.使用前,焊剂按说明书所规定的参数进行烘焙。烘焙时,焊剂散布在盘中,厚度不超过50mm。