导轨尺寸范围为:6000(长)×3000(宽)，煤机中部槽焊机，可满足大型槽板的面层、夹层、槽帮的各方面堆焊。机型特点:※ 高配置。由PC数控运动系统和全数字化的PLC工艺控制系统组成的硬件配置和功能完善的编程软件系统，组成了先进的控制系统，适应多种工艺的要术，为大型槽板的堆焊提供了完善的硬软件系统。

机型特点:※ 高配置。由PC数控运动系统和全数字化的PLC工艺控制系统组成的硬件配置和功能完善的编程软件系统，组成了先进的控制系统，适应多种工艺的要术，为大型槽板的堆焊提供了完善的硬软件系统。

优势：1.使用材料范围广。熔敷材料是堆焊合金粉末，不受轧制、拔丝、铸造等加工工艺的限制，配置不同成分的合金粉末可依据           不同性能要求，特别适用于那些易于制粉、难于制丝的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。

　　2.可控性好。可以通过调节触摸屏上的设置，可很容易地调整速度、功率、气体的流量、达到调节等离子弧的弧长高度、焊道、 厚度等参数。配置无线遥控盒，可以实现人员远距离操控，与手工堆焊相比，大幅度地提高了劳动生产率。

在煤矿运输机修造中亦有多种易损件通过粉末等离子堆焊耐磨合金延长使用寿命，其中典型的应用例是运输机中部槽板。在槽板表面受磨损部位，堆焊有一定规则形状的高硬度的高碳高铬合金折线焊道，保护槽板不被磨出凹坑，耐磨效果十分明显。对较大型的槽板，表面堆焊的焊道形状比较复杂，而且堆焊的合金量大，为此开发了数控堆焊机和大功率效率较高的堆焊qiang。

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