等离子喷焊机

采用合金粉末作填充料进行高效率堆焊的方式，即是数控全自动粉末等离子堆焊。等离子弧热量集中，有利于合金粉末熔化，通过PLC和触摸屏的设定，又能控制熔深，可以获得成形美观、结合牢固、硬度高耐磨性能优异的堆焊层。采用全自动化堆焊，操作环境大幅改善，劳动强度大幅降低，且生产效率比手工堆焊提高3倍以上。

优势：1.使用材料范围广。熔敷材料是堆焊合金粉末，不受轧制、拔丝、铸造等加工工艺的限制，配置不同成分的合金粉末可依据           不同性能要求，特别适用于那些易于制粉、难于制丝的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。

　　2.可控性好。可以通过调节触摸屏上的设置，可很容易地调整速度、功率、气体的流量、达到调节等离子弧的弧长高度、焊道、 厚度等参数。配置无线遥控盒，可以实现人员远距离操控，与手工堆焊相比，大幅度地提高了劳动生产率。

中部槽堆焊机的主要特点是能按照图纸要求加工，以电脑编程方式替代以前繁锁而又低效率的人工计算，能准确地堆焊出各种形状复杂的槽板（可堆焊直线、圆弧、非圆弧曲线的组合）。是现代堆焊行业的新型自动化设备。龙门式中部槽堆焊机采用四轴数字编程控制．它施焊范围宽（涵盖面层、夹层、U型深槽、槽帮等部位），操作简单，容易掌握，操作有菜单或图形提示，直观、方便。按键开关轻触设计，舒服便捷。USB接口前置，方便文件导入导出，由工控机和精密伺服电机控制构成核心控制系统，大幅面液晶屏实现图形显示、文件操作、系统配置方便易懂，宽幅面触摸屏对工艺实时监控，使得堆焊过程更加稳定可靠。