钻采设备中，钻具的耐磨堆焊，特别是在大批量生产上的全自动化堆焊，发挥粉末等离子堆焊可自动化连续作业的特点，结合先进的机械自动化技术，为钻具制造业的生产水平提升提供了很好的工艺手段。

钻采设备中，平板阀密封面采用粉末等离子堆焊工艺堆焊镍基耐磨合金，代替手工氧炔焰堆焊，堆焊质量和生产效率显著提高，制造成本大幅度降低。

   1）等离子堆焊工艺具有母材冲淡率低，熔深小，堆焊层组织均一。

（2）等离子堆焊工艺能达到高程度自动化，能用电脑精i确控制。

（3）堆焊材料的多样化，可以是合金棒，也可以是合金或金属陶瓷粉末.使用气或水雾化合金粉末，能使用无法加工成棒材或线材的超硬材料及复合粉末材料。

（4）极高的利用率，在确定合理的粉末材料及工艺规范前提下，截齿堆焊机价格，可达到95％以上的粉末利用率。

（5）焊道平整光滑，成型规则，加工余量少，材料利用率高。

（6）可调参数多，应用范围宽。可以实现从小功率微束等离子弧精细堆焊（焊道宽≤1mm）到大功率强等离子弧高速堆焊（一次成型，焊道宽≥50mm，山东截齿堆焊机，焊厚≥4mm，熔敷率≥5kg/h）。

截齿保护带耐磨堆焊机——GLRPT型——高i效率堆焊保护硬质合金头。合金粉末的成分设计，多是在成熟的原镍基合金堆焊材料的成分上发展起来的。这一类合金是高WC合金含量的镍基合金体，其中铬是给以耐氧化性，WC能使之具有高硬度，截齿堆焊机采购，镍提供耐腐蚀性，又增加了抗冲击韧性。另一类常用的堆焊材料为CrC成分的合金粉末，耐磨性能也很好。

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