焊后保温

焊后保温是强制性要求，钻杆耐磨带堆焊机销售，耐磨带焊接完成之后，应立即使用热绝缘好的石棉布保温缓慢冷却。包裹焊好的耐磨带接头必须在空气静止的环境下进行，禁止通风扇在接头逐渐冷却的过程中直接吹接头。

焊后清理

焊后清理是指使用砂轮机打磨耐磨带的重叠区域、飞溅的渣碎和较小的焊瘤。对耐磨带进行焊后清理，可以使耐磨带表面平滑。

在进行耐磨带焊后清理时，应当注意必须等待钻杆接头冷却到70℃以下进行。

控制系统

该系统包括PLC全数字化控制系统、人机界面操作系统、电机驱动系统、安全及报警装置等。控制系统集成于控制柜。先进的控制系统与防震的结构相结合，适于工程车作业。

堆焊机各组成部分的结构选择，以运行可靠、稳定、故障率很低，使用寿命长及操作便捷，宿州钻杆耐磨堆焊，维修方便为原则，在此前提下力求先进。在设计上突出解决防止机械磨损和电控装置抗震动问题。

设定焊接参数

耐磨带的焊接参数主要涉及焊接电流电压、焊机摆频、敷焊速度、距离、角度等多种参数。焊接参数根据焊接设备、耐磨带焊接材料的不同会有细微的差异。

敷焊工艺参数:焊接电流300~350A、送丝速度6~8m/min、焊机摆频40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距离8~12mm、敷焊角90°和保护气流量12~16L/min。按以上焊接参数敷焊，钻杆耐磨带堆焊机，质量应达到以下技术要求:

(1)焊接过程稳定，送丝平稳;

(2)耐磨带尺寸符合标准要求，宽度30~35mm，高度2mm;

(3)耐磨带表面鱼鳞状花纹均匀、致密、平整、光滑;

(4)耐磨带表面无过多残渣、飞溅，无咬边现象，边缘齐整;

(5)耐磨带与基体熔合较好，无较大裂纹和针1孔。

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