预热  预热时用喷涂机床 或振动堆焊机床 夹持螺杆头部(传动部分) 。机床转速调到极低转速15r/nin 以下 ，用中性焰 ，口至螺杆100mm左右对螺杆整体预热至270℃左右 ，以减小轴的热应力 ，保证喷焊层质量 。  3. 喷焊  用一步法喷焊工艺 ，采用GLRPT型喷焊 ，4号喷嘴 ，在旋转中对螺杆磨损部位喷焊修复 ，螺旋堆焊机，螺杆极大磨损量约2-3mm。要一次操作喷够尺寸 ，且要考虑加工余量。若一次喷不够 ，下次补焊时应件寺别注意预热温度和预热均匀性 ，防止焊层裂纹。

在螺杆上堆焊可用电弧焊、等离子焊等办法进行。堆焊的合金可以钴基合金条（CoCrWMo合金，如Reiloyp48合金）或镍合金焊条，前者的硬度可达HRC36-54，后者可达HRC52-58。在要求硬度更高时还可直接堆焊碳化钨。这种工艺可以用来修复已磨损的螺杆，根据我国的经验堆焊可达3mm左右，修复时成本为新螺杆的35%70%。

螺杆的修复技术

1、 扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。

2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨碳化钨合金，然后再经磨削加工至尺寸。

3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨碳化钨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。

4、 修复螺杆底径作电镀硬铬处理方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。

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