等离子堆焊系统是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备，该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。等离子粉末堆焊机是将等离子弧作为热源，以一定成分合金粉末作为填充金属的特种堆焊工艺。其较高的生产率，美观的成型，堆焊过程易于实现机械化及自动化。采用等离子堆焊工艺方法，对石油、化工行业中关键零部件堆焊Ni基，Co基等材料，以达到表面改性目的，试验表明，这一工艺方法对提高材料耐磨，耐腐蚀及高温性能，延长使用寿命，节省贵重材料，降低产品成本具有实际意义。

我们采用的自熔合金喷焊工艺是等离子弧为热源 ，把合金粉末喷焊在经过制备的工件表面上 ，在工件不熔化的情况下加热涂层 ，使其熔化并润湿工件表面 ，通过液态合金与基材表面相互溶解和扩散 ，实现冶金结合 ，螺旋堆焊机，形成所需性能致密的喷焊层 。依螺杆表面磨损情况和质量要求 ，选用镍基 自熔性合金粉末 ，这种粉末耐磨 、耐蚀 、耐热 ，特别是喷厚性能好 ，可广泛应用在磨损零件的修复和强化上 ，较适用于螺杆的修复和强化

在螺杆上堆焊可用电弧焊、等离子焊等办法进行。堆焊的合金可以钴基合金条（CoCrWMo合金，如Reiloyp48合金）或镍合金焊条，前者的硬度可达HRC36-54，后者可达HRC52-58。在要求硬度更高时还可直接堆焊碳化钨。这种工艺可以用来修复已磨损的螺杆，根据我国的经验堆焊可达3mm左右，修复时成本为新螺杆的35%70%。

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