(1)修复效率高:堆焊效率可达到每小时6KG焊材的堆焊效率。(2)施焊范围宽,4米至6米的龙门横梁下可同时摆放4--6块中部槽板,集中摆放,一次施焊,连续吊运和安放。(3)一机多用:可进行多种煤机行业的工件堆焊,不仅可焊中部槽还可以焊摇臂轮轴承孔、减速机壳体轴承孔的深度立焊,放置截齿的装夹卡盘,还可以熔覆截齿的耐磨环带。(4)堆焊层硬度及补材多样性:使用不同的焊材可获得不同要求的硬度。高铬合金堆焊修补层硬度可到HRC60以上。
优势:1.使用材料范围广。熔敷材料是堆焊合金粉末,不受轧制、拔丝、铸造等加工工艺的限制,配置不同成分的合金粉末可依据 不同性能要求,特别适用于那些易于制粉、难于制丝的硬质耐磨合金,以获得所需性能的堆焊层。
2.可控性好。可以通过调节触摸屏上的设置,可很容易地调整速度、功率、气体的流量、达到调节等离子弧的弧长高度、焊道、 厚度等参数。配置无线遥控盒,可以实现人员远距离操控,与手工堆焊相比,大幅度地提高了劳动生产率。
中部槽堆焊机的主要特点是能按照图纸要求加工,以电脑编程方式替代以前繁锁而又低效率的人工计算,能准确地堆焊出各种形状复杂的槽板(可堆焊直线、圆弧、非圆弧曲线的组合)。是现代堆焊行业的新型自动化设备。龙门式中部槽堆焊机采用四轴数字编程控制.它施焊范围宽(涵盖面层、夹层、U型深槽、槽帮等部位),操作简单,容易掌握,操作有菜单或图形提示,直观、方便。按键开关轻触设计,舒服便捷。USB接口前置,方便文件导入导出,由工控机和精密伺服电机控制构成核心控制系统,大幅面液晶屏实现图形显示、文件操作、系统配置方便易懂,宽幅面触摸屏对工艺实时监控,使得堆焊过程更加稳定可靠。