1. 制造工艺采用先冷弯成型，再焊接腹板和导轨的方式，减少焊缝，提高整个立柱的强度和外观，同时减少了焊接热影响区，减少对钢材优良特性的损害。焊后采用去应力处理，确保立柱的力学性能。

焊后采用专用大型龙门刨加工导轨，确保托架行走的精度

对轧辊工作面采用合金堆焊工艺,形成双金属辊面结构,是提高轧辊表面性能,延长使用寿命的主要措施之一。尤其是适于高合金堆焊,因而获得较广泛应用,在冶金轧制工具制造上也有成功的应用。本机是为开拓粉末等离子堆焊工艺在大型轧辊上的应用创造条件。

使用原理：根据工件长度将升降托架移动到适应位置，并调整升降滚轮间距，保证工件中心在水平直线上。调节拖板到工件两端焊接起始位置，调节微调机构，让焊枪精准对准焊缝。调整好焊接工艺参数，设定好工件的旋转速度、拖板的行走速度，启动后就可以按程序进行自动焊接。