等离子粉末堆焊是一种先进的堆焊工艺，它是采用亚气等离子电弧作热源，采用粉末状合金作填充料的自动堆焊方法。等离子堆焊机厂家告诉大家，相比于传统的电焊、氩弧焊等堆焊方式，等离子粉末堆焊存在着堆焊成型好、熔深可控、结合度高、致密度好、易于实现自动化等特点，因而也是阀门企业申请特种设备制造许可证TS认证时，相关认证部门要求必备的设备。

    等离子熔覆在应用中的优点和处理效果：

　　处理效果：根据等等离子熔覆工艺对工件表面处理效果的影响，在工件表面可形成厚度均匀的纯合金或金属陶瓷堆焊层，保证工件内外质量非常好。特别是提高工件表面硬度的效果。从而有效提高工件的耐磨性、耐腐蚀性、抗冲击性等特殊性能。

　　应用优势：就等等离子熔覆技术的具体性能而言，将大大改善工人的工作环境，特别是消除堆焊过程中排放的有害气体，大大降低劳动强度，大大提高生产效率。效率，对企业非常有利。它不仅能促进生产加工的有效完成，而且能促进生产成本的有效控制。

　　有等离子熔覆技术经验的人应该能够发现，当企业使用该技术加工工件时，不仅技术应用简单，加工过程有效，而且不需要在技术应用上花费太多。而且加工难度不太高，能达到很好的工件加工效果。

    等离子焊接是通过高度集中的等离子束流获得必要的熔化母材能量的焊接过程。通常等离子电弧的能量取决于等离子气体的流量，焊枪喷嘴的压缩效果和使用电流大小。普通电弧射流速度为80~150m/s。等离子电弧的射流速度可以达到300~2000m/s，等离子电弧由于受到压缩，能量密度可达105~106w/cm2而自由状态下TIG电弧能量密度为50~100w/mm2，等离子焊接机器人，弧柱中心温度在24000k以上，而TIG电弧焊柱中心温度在5000~8000k左右。因此，等离子电弧焊接与电子束（能量密度102w/mm2），激光（能量密度105w/mm2）焊接同被称为高能密度焊接。

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