制造工艺采用先冷弯成型,再焊接腹板和导轨的方式,减少焊缝,提高整个立柱的强度和外观,同时减少了焊接热影响区,减少对钢材优良特性的损害。焊后采用去应力处理,确保立柱的力学性能。
焊后采用专用大型龙门刨加工导轨,确保托架行走的精度
公司技术力量雄厚,有配套齐全的制造基地和手艺高超的工人队伍,在热喷涂与堆焊技术领域里积累了丰富经验,硕果累累,业绩突出,受到众多用户的好评。
对轧辊工作面采用合金堆焊工艺,形成双金属辊面结构,是提高轧辊表面性能,延长使用寿命的主要措施之一。尤其是适于高合金堆焊,因而获得较广泛应用,在冶金轧制工具制造上也有成功的应用。本机是为开拓粉末等离子堆焊工艺在大型轧辊上的应用创造条件。武汉高力热喷涂工程有限责任公司系由热喷涂和焊接技术专家创办的综合性热喷涂与堆焊新技术企业,公司主要从事热喷涂与堆焊新技术的开发研究和推广应用,提供硬面技术应用领域内所需的设备、材料和工艺技术。
1.高架龙门式滑轨
高架龙门式滑轨是驱动焊枪在三维方向移动的机构。钢构高架滑轨(重轨)机架上安装龙门式横梁,横梁整体通过伺服电机驱动齿轮齿条传动,沿高架重轨在Y方向移动。龙门横梁通过配置园柱滑轨和滚珠丝杆, 由伺服电机驱动,自动轧辊堆焊机,使堆焊机头可沿X方向移动, 通过卧式动力头旋转速度和焊枪移动速度的设定,实现电子配对堆焊螺距的设定。在横梁拖板上安装Z向升降竖柱和纵柱,通过步进电机驱动和滚珠丝杆传动,带动焊枪在Z向升降和在纵向微调(堆焊辊面用)。这一结构实现了焊枪在三维方向定位和运行。通过数控系统的控制,焊枪可按设定的轨迹在平面二维方向实施数控运行的X方向数控运行,滿足平板堆焊的要求。