其特征在于:焊粉中添加有可焊性元素如硼、硅等和少量的钨、钒、铌、稀土合金元素及及多种合金元素添加剂,提高了高合金材料的可焊性,煤机行业的综采设备上的一些特殊工件堆焊时可选用含Mn元素高的铁合金材料,起到耐磨、耐冲击等多种功效。对较大型的槽板,表面堆焊的焊道形状比较复杂,而且堆焊的合金量大,为此开发了数控堆焊机和大功率效率较高的堆焊枪。
特点及用途(1) 控制系统采用技术可靠性能较好的可编程控制器(PLC),可实现速度和位移预置和显示,以满足不同堆焊工艺要求,堆焊过程自动进行,自动化程度高;(2)工件回转速度采用变频无级调速,速度预置并显示;(3)机头行走采用伺服驱动,可编程控制器(PLC)进行速度、位置控制,满足各种焊接搭接量要求;机头摆动采用辐度和频率均可调的数控摆动器来实现。(3)机头升降采用电动升降,各机头可独立操作控制,中部槽堆焊机,并设有防碰撞保护;(4) 焊料送料系统采用PLC进行控制,具有断弧停止送料保护功能;堆焊系统暂载率为百分一百,能满足长时间大电流的焊接要求。(5)可选用工控机实现运动轨迹按AutoCAD图形行走,可在平面上堆焊复杂的图形。
中部槽堆焊机是基于数字化控制技术和等离子堆焊工艺的结合,是一种节省人工的效率较高、高质量的输煤机刮板机再制造设备。
可以理解为是一款煤机中部槽的数控堆焊加工中心,一般通过工控机的ARM系统实现运行轨迹的精密控制,安全达到CAD图形的行走线路,以满足不同中部槽堆焊焊道的特殊要求。另一方面通过触摸屏实现工艺过程的实时显示和跟踪处理,确保了堆焊工艺过程的高质量。