等离子堆焊系统是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备,该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。等离子粉末堆焊机是将等离子弧作为热源,以一定成分合金粉末作为填充金属的特种堆焊工艺。其较高的生产率,美观的成型,堆焊过程易于实现机械化及自动化。采用等离子堆焊工艺方法,螺旋堆焊机,对石油、化工行业中关键零部件堆焊Ni基,Co基等材料,以达到表面改性目的,试验表明,这一工艺方法对提高材料耐磨,耐腐蚀及高温性能,延长使用寿命,节省贵重材料,降低产品成本具有实际意义。
螺杆热喷涂
优点是高硬度、高耐磨性,但耐蚀性差。要求专用设备,工艺操作难度较大,材料成本与工艺成本都较高。双金属处理无论是堆焊还是热喷涂,工件表面温度都很高,易于引起工件变形。厚度均匀性很差,处理后要再加工或磨削,并且难以保证螺杆的优化设计曲线。
热喷涂技术既是螺杆生产时采用的技术,也是一种可用于螺杆修复的技术。
这是一款叶轮磨损面专用采用耐磨合金粉末作填料的全数字化控制的等离子弧自动堆焊机。
该机控制系统,配置特殊功能型PLC可编程控制器, 叶轮磨损面两工位自动堆焊专用程序软件,配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面。通过触摸屏视窗画页,可以便捷的设定程序和各工艺参数。既可以在水平方向自动堆焊叶轮的端面螺旋,也可以在垂直方向上下移动自动堆焊扇叶面