优势:1.使用材料范围广。熔敷材料是堆焊合金粉末,不受轧制、拔丝、铸造等加工工艺的限制,配置不同成分的合金粉末可依据 不同性能要求,特别适用于那些易于制粉、难于制丝的硬质耐磨合金,以获得所需性能的堆焊层。
2.可控性好。可以通过调节触摸屏上的设置,煤机中部槽焊机,可很容易地调整速度、功率、气体的流量、达到调节等离子弧的弧长高度、焊道、 厚度等参数。配置无线遥控盒,可以实现人员远距离操控,与手工堆焊相比,大幅度地提高了劳动生产率。
它具有以下优点:1、 操作简单,一机多用,除了堆焊修复功能以外,还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化。2、 氩气保护密着性好,熔接强度高,冶金结合,补材与基体同时熔化后的再凝固,结合牢固、致密、不脱落。3、 电源选择范围宽从250A到630A,根据不同的工件要求可选用不同电源,满足防变形、效率较高等不同目的。
(1)修复效率较高:堆焊效率可达到每小时6KG焊材的堆焊效率。(2)施焊范围宽,4米至6米的龙门横梁下可同时摆放4--6块中部槽板,集中摆放,一次施焊,连续吊运和安放。(3)一机多用:可进行多种煤机行业的工件堆焊,不仅可焊中部槽还可以焊摇臂轮轴承孔、减速机壳体轴承孔的深度立焊,放置截齿的装夹卡盘,还可以熔覆截齿的耐磨环带。(4)堆焊层硬度及补材多样性:使用不同的焊材可获得不同要求的硬度。高铬合金堆焊修补层硬度可到HRC60以上。