对于锅炉蒸汽阀、安全阀、调节阀、高温阀、内燃机进排气阀等一类对密封面性能要求高的阀门，大都采用堆焊钴基C0-Cr-W合金（Stellite合金）。目前应用多的方法是采用手工火焰堆焊或手工氩弧堆焊C0-Cr-W合金裸焊棒。手工堆焊除了劳动强度大,生产效率低以外,堆焊质量受人为因素影响大。粉末等离子自动堆焊工艺在堆焊C0-Cr-W合金上有独特的优越性，特别适合堆焊质量要求高的钴基、镍基合金，是解决密封面堆焊质量,提高生产效率,节省材料,降低生产成本的佳方案。

全数字化控制截齿粉末等离子堆焊机

主要参数: 非弧工作电流:≤50A;

转弧工作电流:≤250A;

转弧工作电压:25-40V范围内任意设定;

焊枪水平横移有效距离:400mm;

焊枪高度调节有效距离:300mm;

送粉量调节范围:0-80g/min;

转台转速调节范围;2-0.05r/min;

焊枪额定功率:10KWA;

供水压力调节范围:0.2-0.4MPa;

供水温度设定范围:15-25℃.

截齿保护带耐磨堆焊机——GLRPT型——高效率堆焊保护硬质合金头。特色优势如下：

1、全自动滚珠丝杆、直线滑轨定位系统，定位精度高。

2、独特的100mm行程的宽幅数码摆动器，实现了宽焊道的自动化堆焊，还可以精确设定摆幅和摆频,并可设定两端和中间暂停时间。

3、独特10KW的大功率焊枪，其枪体及焊嘴内壁有毛细管式冷却水道，确保了焊枪能长时间连续工作。