截齿堆焊机的应用

截齿主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进，主要配用于采煤机、掘进机、铣刨机等设备，这些设备的使用效能取决于截齿的耐磨性。截齿失效的主要形式是硬质合金头支撑部位的母材磨损失效，从而造成合金头的脱落。对截齿合金头的支撑部位堆焊耐磨层，形成耐磨合金带，能增强截齿母材抗磨损性能，保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效，在采煤、掘进作业中获得了推广应用。

高力热喷涂开发出数控等离子堆焊机“专家系统”软件，并根据堆焊工件特点量身定制，研制出二十余款机型，涵盖了各种高端阀门密封面的堆焊，实现了复杂形状工件的多轴联动堆焊、大型工件大跨度长距离的自动堆焊、精细工件的微束防变形堆焊。为提高等离子堆焊技术水平，扩大应用范围，在等离子堆焊设备的研发上紧跟国际先进水平。在机型上进行系列化、标准化、模块化设计，在应用PLC及PC控制技术的基础上，由模拟量控制发展到全数字控制，使堆焊过程的控制更精细，参数更稳定，更具人性化。为适应不同应用范围的要求，开发了多功能多用型的设备，使用户有很宽的选择余地。为阀门行业不同的需求提供了高效节能的新设备。在关键部件的研发上，如焊枪、送料器等也不断改进完善，从而不断推陈出新。
冶金轧制工具中存在多种易损件，由于粉末等离子堆焊为堆焊复合材料提供了方便的手段，因而显示了独特的优越性，例如无缝钢管轧顶（顶头）,采用该工艺在其受高温磨损的表面,堆焊含碳化物的高温耐磨耐热疲劳合金,显著的提高使用寿命。对要求有特殊表面性能的轧辊,或磨损相当严重的易损件,采用粉末等离子堆焊工艺,或敷面采用粉末等离子堆焊工艺,对制造特种高合金硬面层,提供了便捷的手段。