整机特点:

（1）适应各型号螺杆，采用可微调电流的等离子粉末堆焊法熔覆耐磨合金。

（2）大型辊面机床采用数控重型卧式旋转动力头, 弹性顶紧尾架，伺服电机调速，承载300Kg。

（3）喷枪运行采用丝杆传动滑轨操作机，伺服电机驱动，无级电子配对螺距。安装喷枪的竖柱配置数字化控制送粉器及摆动器。

（4）采用PLC数字化控制系统、触摸屏人机界面操作系统。

（5）具有“智能” 工艺参数设定功能和储存功能。引入参数计算编程，实现工艺参数自动设定，使操作更便捷，为多种规格产品堆焊时的参数变动提供了方便。

（6）焊枪可以纵向旋转，调整角度，能方便堆焊有倾斜角度的焊道。

螺杆热喷涂

优点是高硬度、高耐磨性,但耐蚀性差。要求专用设备,工艺操作难度较大,材料成本与工艺成本都较高。双金属处理无论是堆焊还是热喷涂,工件表面温度都很高,易于引起工件变形。厚度均匀性很差,处理后要再加工或磨削,并且难以保证螺杆的优化设计曲线。

热喷涂技术既是螺杆生产时采用的技术,也是一种可用于螺杆修复的技术。

预热  预热时用喷涂机床 或振动堆焊机床 夹持螺杆头部(传动部分) 。机床转速调到低转速15r/nin 以下 ,用中性焰 ,枪口至螺杆100mm左右对螺杆整体预热至270℃左右 ,以减小轴的热应力 ,保证喷焊层质量 。  3. 喷焊  用一步法喷焊工艺 ,采用GLRPT型喷焊枪 ,4号喷嘴 ,在旋转中对螺杆磨损部位喷焊修复 ,螺杆大磨损量约2-3mm。要一次操作喷够尺寸 ,且要考虑加工余量。若一次喷不够 ,下次补焊时应件寺别注意预热温度和预热均匀性 ,防止焊层裂纹。