整机特点:

（1）适应各型号螺杆，采用可微调电流的等离子粉末堆焊法熔覆耐磨合金。

（2）大型辊面机床采用数控重型卧式旋转动力头, 弹性顶紧尾架，伺服电机调速，承载300Kg。

（3）喷枪运行采用丝杆传动滑轨操作机，伺服电机驱动，无级电子配对螺距。安装喷枪的竖柱配置数字化控制送粉器及摆动器。

（4）采用PLC数字化控制系统、触摸屏人机界面操作系统。

（5）具有“智能” 工艺参数设定功能和储存功能。引入参数计算编程，实现工艺参数自动设定，使操作更便捷，为多种规格产品堆焊时的参数变动提供了方便。

（6）焊枪可以纵向旋转，调整角度，能方便堆焊有倾斜角度的焊道。

如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求（査表3-3)进行螺杆磨削。
1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。