机型特点:

※ 整体结构和硬软件配置适于叶轮磨损面高效自动堆焊(外径达Φ650)。

※ 全数字化控制系统,硬件配置先进、合理、高挡。

※ 完善的软件设计,生动的人机界面,便捷的操控系统。

※ 针对叶轮磨损面的堆焊特点,专门设计的程序软件,确保工艺质量。

※ 送粉器、摆动器、旋转工作台、弧压控制器等关键部件均采用数码控制。

※ 配置适宜的大功率喷射式外送粉等离子焊枪,使用效果佳。

※ 配置冷冻式换热增压循环供水系统,大大提升了焊枪的性能。

预热  预热时用喷涂机床 或振动堆焊机床 夹持螺杆头部(传动部分) 。机床转速调到低转速15r/nin 以下 ,用中性焰 ,枪口至螺杆100mm左右对螺杆整体预热至270℃左右 ,以减小轴的热应力 ,保证喷焊层质量 。  3. 喷焊  用一步法喷焊工艺 ,采用GLRPT型喷焊枪 ,4号喷嘴 ,在旋转中对螺杆磨损部位喷焊修复 ,螺杆大磨损量约2-3mm。要一次操作喷够尺寸 ,且要考虑加工余量。若一次喷不够 ,下次补焊时应件寺别注意预热温度和预热均匀性 ,防止焊层裂纹。
本机配置三维立式操作机，焊枪在横向(X向)和纵向(Y向)及横臂垂直向（Z向）移动由PLC控制,通过设定可精确定位或通过操控开关任意调节定位,能设定焊枪工作位和停机位的空间位置,堆焊开始时焊枪自动移动到工作位,堆焊完毕焊枪自动退回到空位(停机位),因而装卸工件十分方便。本机专用编程软件包括叶轮端面和斜面堆焊面两工位自动转换(包括焊枪自动调节空间位置和旋转工作台自动变位)。数码摆动器可精细设定摆动参数,而且可以在堆焊过程中调整这些参数。配置的数码控制送粉器,精细自动调节堆焊层的厚度。