注塑机螺杆是塑料工业中螺式注塑机的关键零件。通常

,

其材质为

38CrMoAl

并经表面氮化处理

,

氮化层硬度为

HV800

左右。由于螺杆工作过程中在进料口

处与未经加热塑化的原料颗粒发生磨料磨损

,

导致螺杆进料口处发生局部磨损

,

使注塑机产品质量不稳定

,

生产率降低

,

给生产造成严重损失。

如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求（査表3-3)进行螺杆磨削。

螺杆热喷涂

优点是高硬度、高耐磨性,但耐蚀性差。要求专用设备,工艺操作难度较大,材料成本与工艺成本都较高。双金属处理无论是堆焊还是热喷涂,工件表面温度都很高,易于引起工件变形。厚度均匀性很差,处理后要再加工或磨削,并且难以保证螺杆的优化设计曲线。

热喷涂技术既是螺杆生产时采用的技术,也是一种可用于螺杆修复的技术。