要获得高质量的钴基合金堆焊层,设备和粉末材料无疑都是重要的因素,但工艺控制也是终体现工艺效果的重要环节。对于钴基合金堆焊,由于要求质量高,在工艺控制上要更加精细,要求过程更加稳定,在关键的质量点上要采取相应的工艺措施,以确保堆焊质量。根据我们的研究及生产实践,提供以下工艺控制方法供参考。

截齿保护带耐磨堆焊机——GLRPT型——高效率堆焊保护硬质合金头。合金粉末的成分设计，多是在成熟的原镍基合金堆焊材料的成分上发展起来的。这一类合金是高WC合金含量的镍基合金体,其中铬是给以耐氧化性,WC能使之具有高硬度,镍提供耐腐蚀性,又增加了抗冲击韧性。另一类常用的堆焊材料为CrC成分的合金粉末，耐磨性能也很好。

高力热喷涂开发出数控等离子堆焊机“专家系统”软件，并根据堆焊工件特点量身定制，研制出二十余款机型，涵盖了各种高端阀门密封面的堆焊，实现了复杂形状工件的多轴联动堆焊、大型工件大跨度长距离的自动堆焊、精细工件的微束防变形堆焊。为提高等离子堆焊技术水平，扩大应用范围，在等离子堆焊设备的研发上紧跟国际先进水平。在机型上进行系列化、标准化、模块化设计，在应用PLC及PC控制技术的基础上，由模拟量控制发展到全数字控制，使堆焊过程的控制更精细，参数更稳定，更具人性化。为适应不同应用范围的要求，开发了多功能多用型的设备，使用户有很宽的选择余地。为阀门行业不同的需求提供了高效节能的新设备。在关键部件的研发上，如焊枪、送料器等也不断改进完善，从而不断推陈出新。