根据中部槽磨损工况,采用性能优异的高铬合金堆焊，在实用性、经济性和使用效果上综合分析,都是适宜的选择。高铬合金硬脆，不能拉丝却易制成合金粉末。采用合金粉末作填充料进行高效率堆焊的方式，即是数控全自动粉末等离子堆焊。采用全自动化堆焊，操作环境大幅改善，劳动强度大幅降低，且生产效率比手工堆焊提高3倍以上。

（1）修复效率高：堆焊效率可达到每小时6KG焊材的堆焊效率。（2）施焊范围宽，4米至6米的龙门横梁下可同时摆放4--6块中部槽板，集中摆放，一次施焊，连续吊运和安放。（3）一机多用：可进行多种煤机行业的工件堆焊，不仅可焊中部槽还可以焊摇臂轮轴承孔、减速机壳体轴承孔的深度立焊，放置截齿的装夹卡盘，还可以熔覆截齿的耐磨环带。（4）堆焊层硬度及补材多样性：使用不同的焊材可获得不同要求的硬度。高铬合金堆焊修补层硬度可到HRC60以上。

该机功能齐全,结构新颖,配置独特的2米长的大功率焊枪、高度1500mm的提升竖臂，能焊夹层、槽帮及深度的U型槽板。该机同时发挥了PC数控系统和PLC工艺数字化控制系统的优点,能很好地满足输煤机中部槽板磨损面堆焊高硬度耐磨合金的需要。该机由移动龙门式数控运行机械、堆焊机头、电源/供水柜、电控箱等部分组成。