）操作界面 采用触摸屏式人机界面作操作界面。根据工艺控制的要求,设计了一系列画面,在每一幅画面里,有人机对话的窗口和参数设定的窗口,对于计算结果值及运行参数亦在窗口里显示。视窗所有参数值均是直接物理量。操作界面可容纳精细的工艺设定和直接参数显示,操作便捷
粉末等离子堆焊工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史，主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。对于高温高压阀门或耐腐蚀阀门，密封面堆焊钴基或镍基合金，具有优质、高效、节材、工艺稳定、劳动强度低等突出的优越性。对于量大面广的中温中压阀门（闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等）,采用已研制成功有良好工艺及使用性能的铁基合金粉末堆焊,代替手工堆焊2Cr13,使耐擦伤性能成倍提高,大大延长了阀门使用寿命,而且降低了综合的密封面制造成本,有显著的社会效益和企业经济效益。随着我国阀门制造业的飞速发展和对品质的不断提升,密封面制造工艺技术及其装备愈益显得重要, 粉末等离子堆焊工艺技术更显其优越性

全数字化控制刀型、镐型截齿两用等离子堆焊机

该机是采用立式操作机结构的组合式堆焊机机型。整机可分为焊接系统、电控系统、焊枪空间定位操作机械系统、工件运转系统、冷却水供给系统、防护系统。各系统由以下部(组)件组合而成:

1、焊接系统:由非转移弧电源、转移弧电源、等离子焊枪、送粉器、供气装置、焊接电缆、气管等组成。

2、电控系统:由控制柜(含电控器件主安装板、操作面板、接插线端子板等)、驱动电机、控制电缆等组成。

3、焊枪空间定位操作机械系统:由三维立式操作机(由立柱、可升降横臂、纵柱等组成)、摆动器等组成。

4、工件运转系统:由适应装夹刀型截齿及镐型截齿的变位机组成。

5、冷却水供给系统:由制冷机、储水桶、增压水泵、调压阀、温度控制器、水管等组成,集中安装在供水箱内,通过进出水管和焊枪联接。

6、防护系统:由可移动防护罩、大幅电焊玻璃观察窗、导轨等组成。