全数字化控制截齿耐磨带粉末等离子堆焊机

特色优势

1：全电动装夹系统：工件装夹自动化程度高

2、大功率电源系统：由于主弧（转移弧）采用400A的大功率电源，可支持焊枪连续24小时的工作。

3、大功率制冷系统：由于采用的是氟利昂冷却循环制冷，且采用1.5匹大功率制冷压缩机，能很快带走电弧热量，从而保护焊枪连续稳定工作。

对于锅炉蒸汽阀、安全阀、调节阀、高温阀、内燃机进排气阀等一类对密封面性能要求高的阀门，大都采用堆焊钴基C0-Cr-W合金（Stellite合金）。目前应用多的方法是采用手工火焰堆焊或手工氩弧堆焊C0-Cr-W合金裸焊棒。手工堆焊除了劳动强度大,生产效率低以外,堆焊质量受人为因素影响大。粉末等离子自动堆焊工艺在堆焊C0-Cr-W合金上有独特的优越性，特别适合堆焊质量要求高的钴基、镍基合金，是解决密封面堆焊质量,提高生产效率,节省材料,降低生产成本的佳方案。

为了改善堆焊的工艺性,在这类合金中加入适量的硅、硼元素,使合金熔点降到1100℃左右,提高了合金液态流动性。但添加硼以后,硬度值升高,抗裂性变差,因而控制添加量,一般小于1.5%。

由于等离子弧热量集中、可控性好、具保护气氛,不含硼的钴基合金粉末亦能有很好的工艺性,采用合金粉末作填充料和采用钴基裸焊棒作填充料,能达到同样的工艺效果