等离子弧焊技术在阀门密封面堆焊中应用广泛，是目前阀门制造中应用为广泛的技术之一。由于等离子弧焊具有弧柱温度高，使用粉末喷焊等优点，可以大大简化堆焊材料的制造过程，淄博市截齿堆焊机，特别是可以利用多种合金元素，在等离子弧的作用下得到不同性能的硬化密封面。虽然材料制造及使用种类相对简单，截齿堆焊机价格，但等离子弧焊设备比较复杂，在操作中要预先在电脑里设定工艺参数。在工艺方面，要控制好几个主要参数：熔敷率和冲淡率，送粉速度及送粉量，截齿堆焊机厂家，工件与喷嘴的距离及工件的摆动速度等，还有一个重要的因素是焊前焊中的预热保温及焊后热处理。

对于锅炉蒸汽阀、安全阀、调节阀、高温阀、内燃机进排气阀等一类对密封面性能要求高的阀门，大都采用堆焊钴基C0-Cr-W合金（Stellite合金）。目前应用多的方法是采用手工火焰堆焊或手工氩弧堆焊C0-Cr-W合金裸焊棒。手工堆焊除了劳动强度大，生产效率低以外，堆焊质量受人为因素影响大。粉末等离子自动堆焊工艺在堆焊C0-Cr-W合金上有独特的优越性，特别适合堆焊质量要求高的钴基、镍基合金，是解决密封面堆焊质量，提高生产效率，节省材料，降低生产成本的i佳方案。

高力热喷涂开发出数控等离子堆焊机“专家系统”软件，并根据堆焊工件特点量身定制，研制出二十余款机型，涵盖了各种高l端阀门密封面的堆焊，实现了复杂形状工件的多轴联动堆焊、大型工件大跨度长距离的自动堆焊、精细工件的微束防变形堆焊。为提高等离子堆焊技术水平，扩大应用范围，在等离子堆焊设备的研发上紧跟国际先进水平。在机型上进行系列化、标准化、模块化设计，在应用PLC及PC控制技术的基础上，由模拟量控制发展到全数字控制，使堆焊过程的控制更精细，截齿堆焊机采购，参数更稳定，更具人性化。为适应不同应用范围的要求，开发了多功能多用型的设备，使用户有很宽的选择余地。为阀门行业不同的需求提供了高i效节能的新设备。在关键部件的研发上，如焊枪、送料器等也不断改进完善，从而不断推陈出新。

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