1）等离子堆焊工艺具有母材冲淡率低，熔深小，截齿堆焊机批发，堆焊层组织均一。

（2）等离子堆焊工艺能达到高程度自动化，能用电脑精i确控制。

（3）堆焊材料的多样化，可以是合金棒，也可以是合金或金属陶瓷粉末.使用气或水雾化合金粉末，能使用无法加工成棒材或线材的超硬材料及复合粉末材料。

（4）极高的利用率，在确定合理的粉末材料及工艺规范前提下，可达到95％以上的粉末利用率。

（5）焊道平整光滑，成型规则，加工余量少，材料利用率高。

（6）可调参数多，应用范围宽。可以实现从小功率微束等离子弧精细堆焊（焊道宽≤1mm）到大功率强等离子弧高速堆焊（一次成型，焊道宽≥50mm，焊厚≥4mm，熔敷率≥5kg/h）。

粉末等离子堆焊工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史，主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。对于高温高压阀门或耐腐蚀阀门，截齿堆焊机价格，密封面堆焊钴基或镍基合金，具有优质、高i效、节材、工艺稳定、劳动强度低等突出的优越性。对于量大面广的中温中压阀门（闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等），采用已研制成功有良好工艺及使用性能的铁基合金粉末堆焊，代替手工堆焊2Cr13，使耐擦伤性能成倍提高，大大延长了阀门使用寿命，而且降低了综合的密封面制造成本，截齿堆焊机，有显著的社会效益和企业经济效益。随着我国阀门制造业的飞速发展和对品质的不断提升，密封面制造工艺技术及其装备愈益显得重要， 粉末等离子堆焊工艺技术更显其优越性

截齿的耐磨性能显著提高。使用先进的等离子熔覆强化技术在截齿头部熔覆一层高硬度金属陶瓷层，该金属陶瓷层具有硬度高、韧性好、耐磨耐冲击等特点，截齿堆焊机厂家，很好的保护了截齿齿体头部，降低了头部齿体磨损速度，使齿体与合金头同步磨损，达到了i优配合。大大的节省力资源。截齿保护带耐磨堆焊机——GLRPT型——高i效率堆焊保护硬质合金头。

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